欧盟有关指令表明,从2005年8月13日起,包括玩具在内的电子垃圾回收费用必须由生产方承担；2006年7月1日起所有在欧盟市场上出售的玩具不得使用6种有害物质,即铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚(PBDE)和聚溴联苯(PBB)。符合环保和无害的物质才可以用于生产,有业内人士预估为此每吨原料成本要增加3000多元,无疑将大大提高中国玩具出口的成本。

    3C认证加速行业洗牌

    据悉,酝酿已久的玩具产品国家强制性认证制度(3C)目前正在加紧制定,最迟将在明年正式实施,包括塑料玩具在内的国内玩具市场将面临一次大洗牌。

    玩具产品主要的消费对象为儿童,其安全卫生性备受关注。而玩具的主要材料涉及塑料与金属等,塑料原料中使用的各种助剂极易引入不安全因素。为保障玩具的安全性和减少中国出口玩具被美国、欧盟等要求强制召回事件的发生,玩具产品国家强制性认证制度势在必行。

    但不可否认的是,一旦玩具纳入3C认证,会给国内玩具业带来不小冲击。今后未经认证的玩具不得在市面上销售,对于受原材料涨价、电力不足、成本上升等因素冲击而处于亏损状态的玩具企业特别是塑料玩具企业来说,可能会雪上加霜。在强制性认证制度实施后,玩具生产商要为每件玩具额外支付检测费用,将使一些产品附加值本来就不高的生产商面临更加困难的局面,行业内部的大洗牌在所难免。

    何处是出路？
    国内玩具企业面临着如此多的困难,制约其走出困境的因素主要可以归结为质量不高和技术含量低。据此,我们不难找到解决难题的路径：研发符合安全和环保要求的产品；利用科技创新出附加值高的产品。

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